污水管道流量計是利用法拉*電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo) 電液體體積流量的儀表。由于變送器的測量通道是無阻流檢測件的光滑直管，壓力損失?。黄漭敵稣扔诹黧w的平均流速，不受流體密度、粘度、溫度和壓力的影響，測量精度較高；易于選擇與流體接觸件的材料品種。因此，污水管道流量計的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程。中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如紙漿液、礦漿、煤漿及強腐蝕液等。小口徑、微小口 徑常用于醫(yī)藥、食品、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。污水管道流量計在應(yīng)用時應(yīng)該重點從以下幾個方面考慮。
1、污水管道流量計選擇考慮要點
1.1口徑與量程的選擇
變送器的量程可以根據(jù)不低于預(yù)計的*大流量值的原則選擇滿量程刻度，正常流量*好能超過滿量程流量的50%。這樣可以獲得較高測量精度。
變送器的口徑選擇通常與工藝管內(nèi)徑相同或略小些，應(yīng)結(jié)合不同測量對象、測量管內(nèi)流速大小等來決定。流程工業(yè)輸送水等粘度不高的液體、管道流速一般是1.5～3m/s，選擇變送器的口徑與管徑相同。有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測量精度考慮儀表口徑應(yīng)小于管徑，以異徑管連接。而用于礦漿等含顆粒、磨損性大的流體，常用流速應(yīng)低于2～3m/s，以降低對襯里和電極的磨損；但不能太低，以免信號太小或水平管道中形成顆粒物沉積、流速分布不對稱現(xiàn)象。對于易沉降、粘附、結(jié)垢的流體，常用流速不小于2m/s，*好提高到3～4m/s或以上， 起到自清掃、防止粘附沉積等作用。
1.2液體電導(dǎo)率
使用污水管道流量計的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的。電導(dǎo)率不能低于閾值在10-4～（5×10-6）S/cm之間，使用時還取決于變送器和轉(zhuǎn)換器間信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率對應(yīng)的信號線長度。根據(jù)使用經(jīng)驗，實際使用的液體電導(dǎo)率*好比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個數(shù)量級。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下測量的*低值，受到一些使用條件限制，如電導(dǎo)率均勻性、連接信號線、外界噪聲 等，否則會出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。
1.3與流體接觸零部件材料及結(jié)構(gòu)的選擇
與流體接觸的有襯里（或絕緣材料制成的測量管）、電極、接地環(huán)和密封墊片，其材料的耐腐蝕性耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對流體的適應(yīng)性。由于零部件少，形狀簡單，材料選擇靈活，電磁流量變送器對流體的適應(yīng)性強。
襯里必須是電絕緣材料。由于其直接接觸被測介質(zhì)，所以必須根據(jù)介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)來綜合考慮。常用襯里材料氟塑料（包括聚四氟乙烯、全氟乙丙烯等）、聚氨脂橡膠、氯氨脂橡膠、氯丁橡膠、玻璃鋼和陶瓷等。氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體；聚氨脂橡膠有極好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性較差；氧化鋁陶瓷有極好的耐磨耗性和對強酸堿的耐腐蝕性。
電極是用非導(dǎo)磁材料制成，選型時主要考慮介質(zhì)的腐蝕性，其次考慮是否會產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成的噪聲。目前對于一般流體大多數(shù)采用耐酸鋼（18CrNi9Ti）和含鉬不銹鋼；對于強腐蝕介質(zhì)，則選用哈氏合金B(yǎng)、C及鈦材、鉑銥合金或耐酸鋼涂覆黃金等；必要時可選用日本橫河等公司已產(chǎn)品化的“無電極式”污水管道流量計。
針對變送器口徑、耐壓要求和介質(zhì)性質(zhì)的不同，電極結(jié)構(gòu)也可有不同的選擇。如適用于中等口徑和耐壓的內(nèi)插式，適用于小口徑與高耐壓的外插式，測量粘附、結(jié)垢類介質(zhì)的尖頭式，磨損特別嚴(yán)重時用的倒錐形結(jié)構(gòu)等。*惡劣工況還可考慮采用鉑電極與金屬陶瓷襯里整體燒結(jié)的結(jié)構(gòu)。接地環(huán)連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量變送器兩端。接地環(huán)應(yīng)單獨、良好接地，使管內(nèi)流體與大地電連通，具有零電位，否則流量計將無法正常工作。如果金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性來確定，一般為含鑰不銹鋼；對強腐蝕性液體，可參照所選電極材料或低一個級別來選定。
2、污水管道流量計的安裝和使用
2.1變送器的安裝
變送器安裝時，其上游要有一定長度直管段，一般不小于5D，若變送器前有彎頭時，直管段長度不應(yīng)小于10D；下游 直管段為（2～3）D或無要求。其安裝方向水平、垂直或傾斜均可，但測量固液兩相流體*好垂直安裝，自下而上流動；這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時固相沉淀等缺點；水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋，頂部的電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動。
為提高測量精度，消除外界干擾的影響，變送器必須單獨接地，絕對不允許與其它儀表或電氣裝置共同接地，或直接接在工藝管道上，否則，接地線中的漏電流對測量信號產(chǎn)生干擾，嚴(yán)重時使儀表無法正常工作。變送器的接地點應(yīng)選在變送器附近，接地線采用不小于4mm2銅線與大地接通，埋設(shè)深度在1米左右。
一般的轉(zhuǎn)換器只需根據(jù)流量變送器相應(yīng)配套即可。變送器與轉(zhuǎn)換器間連接電纜長度越短越好，它們之間的距離取決 于被測介質(zhì)電導(dǎo)率和信號電纜型號，要用制造廠隨儀表所 附（或規(guī)定型號）的信號電纜。為了避免干擾信號，信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內(nèi)，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)；變送器與轉(zhuǎn)換器必須使用同一電源，否則由于檢測信號和反饋信號相差120°，致使儀表不能正常工作。
2.2使用時應(yīng)注意的問題
液體應(yīng)具有測量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體均勻；變送器測量管必須充滿液體，有混合時，其分布應(yīng)大體均勻；液體應(yīng)與地同電位，必須接地。變送器長期使用后，電極表面將受到污染并積累沉積物而逐漸形成結(jié)晶體，零點會變動，流量值測量不穩(wěn)定。所以，在應(yīng)用中要定期對電極進行清洗。如采用超聲波清洗或利用流體較高流速沖洗等。
在應(yīng)用中有時變送器已進行了良好的接地，但還會有較大的干擾電勢，影響儀表正常工作。這時應(yīng)認真仔細尋找根源，如附近有無漏電流較大的泵、電機，接地線是否和工藝管道相連接，并切斷干擾源的引入途徑。

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