氬氣流量計量表,氬氣流量計廠家
點擊次數：2637 發布時間：2020-11-06 08:56:04
氬氣流量計量表概述
氬氣流量計量表的產品特點
1、安裝簡便，維護十分方便；
2、結構簡單牢固，無可動部件，長期運行十分可靠；
3、量程范圍寬，量程比可達1：15；
4、壓力損失小，運行費用低，更具節能意義；
5、應用范圍廣，液體、氣體、蒸汽均可測量；
6、檢定周期長，一般為兩年；
7、在一定雷諾數范圍內，輸出信號不受被測介質物理性質和組分變化的影響，儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關，調換配件后一般無須重新標定儀表系數；
8、渦街流量計可現場顯示，也可遠距離傳輸，還可與計算機控制系統聯網；
9、檢測探頭不直接接觸被測介質，性能更穩定。
10、壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響；
11、無可動機械零件，因此可靠性高,維護量??；
12、渦街流量計采用壓電應力式傳感器，儀表參數能長期穩定，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作；
13、有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
氬氣流量計量表參數
1、口徑：DN15～DN3000mm
2、公稱壓力：0.6～42MPa
3、工況溫度：-180～+500℃
4、精度：±1.5%FS
5、輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)
6、防護等級：IP65 IP67
7、防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
8、執行標準：企標Q/BET05-06
9、表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
10、公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN3000
氬氣流量計量表安裝尺寸
氬氣流量計量表的安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
（一）安裝環境要求：
1．盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2．避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3．避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4．渦街流量計應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表*好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6．儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
DN為儀表工稱口徑
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量計的上游,而應安裝在渦街流量計的下游10D處。
2．上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街流量計表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖。D為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖a所示
7．測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
如圖b所示
8．測量高溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
氬氣流量計量表產品型譜
渦街流量計由法蘭卡裝式流量傳感器和顯示儀表組成。法蘭卡裝式流量計將專用法蘭焊接在工藝管道上，然后用螺栓、螺母將儀表固定在兩個法蘭之間。安裝簡單便捷，成本低。本公司提供專用法蘭，不需另行購買安裝法蘭。
渦街流量計與現場顯示儀組合后，成為智能一體化流量計，分別用于飽和蒸汽流量計量、過熱蒸汽流量計量、各種化學氣體流量計量和各種液體流量計量。
氬氣流量計量表的產品特點
1、安裝簡便，維護十分方便；
2、結構簡單牢固，無可動部件，長期運行十分可靠；
3、量程范圍寬，量程比可達1：15；
4、壓力損失小，運行費用低，更具節能意義；
5、應用范圍廣，液體、氣體、蒸汽均可測量；
6、檢定周期長，一般為兩年；
7、在一定雷諾數范圍內，輸出信號不受被測介質物理性質和組分變化的影響，儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關，調換配件后一般無須重新標定儀表系數；
8、渦街流量計可現場顯示，也可遠距離傳輸，還可與計算機控制系統聯網；
9、檢測探頭不直接接觸被測介質，性能更穩定。
10、壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響；
11、無可動機械零件，因此可靠性高,維護量??；
12、渦街流量計采用壓電應力式傳感器，儀表參數能長期穩定，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作；
13、有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
氬氣流量計量表參數
1、口徑：DN15～DN3000mm
2、公稱壓力：0.6～42MPa
3、工況溫度：-180～+500℃
4、精度：±1.5%FS
5、輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)
6、防護等級：IP65 IP67
7、防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
8、執行標準：企標Q/BET05-06
9、表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
10、公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN3000
氬氣流量計量表安裝尺寸
氬氣流量計量表的安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
（一）安裝環境要求：
1．盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2．避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3．避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4．渦街流量計應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表*好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6．儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
DN為儀表工稱口徑
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量計的上游,而應安裝在渦街流量計的下游10D處。
2．上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街流量計表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖。D為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖a所示
7．測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
如圖b所示
8．測量高溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
氬氣流量計量表產品型譜
| 型號 | 說明 | ||||||||
| KM-LUGB | 標準渦街流量計 | ||||||||
| 安裝方式 | 2 | 法蘭卡裝式 | |||||||
| 3 | 法蘭連接式 | ||||||||
| 4 | 管道對焊式 | ||||||||
| 5 | 螺紋連接式 | ||||||||
| 6 | 卡箍連接式 | ||||||||
| 7 | 固定插入式 | ||||||||
| 8 | 球閥插入式 | ||||||||
| 測量介質 | 2 | 液體 | |||||||
| 3 | 氣體 | ||||||||
| 4 | 蒸汽 | ||||||||
| 公稱通徑 | -X |
流量計公稱通徑用2-4位阿拉伯數字表示 例如：DN200用200表示 |
|||||||
| 輸出信號 | -2 | 脈沖頻率信號無顯示 | |||||||
| -3 | 脈沖頻率信號帶顯示 | ||||||||
| -4 | 電池供電帶顯示 | ||||||||
| -5 | 兩線制4～20mA信號無顯示 | ||||||||
| -6 | 兩線制4～20mA信號帶顯示 | ||||||||
| -7 | 兩線制4～20mA信號帶hart通訊 | ||||||||
| -8 | 三線制4～20mA信號帶顯示 | ||||||||
| -9 | 三線制4～20mA信號帶RS485通訊 | ||||||||
| 溫度規格 | 2 | -50～50℃（僅電容式） | |||||||
| 3 | -20～50℃ | ||||||||
| 4 | 50～250℃ | ||||||||
| 5 | 50～320℃ | ||||||||
| 6 | 50～500℃（僅電容式） | ||||||||
| 壓力規格 | 2 | 1.6MPa | |||||||
| 3 | 2.5MPa | ||||||||
| 4 | 4.0MPa | ||||||||
| 5 | 更高壓力（*高32MPa） | ||||||||
| 補償類型 | -P | 一體化壓力補償 | |||||||
| -T | 一體化溫度補償 | ||||||||
| -PT | 一體化溫壓補償 | ||||||||
| 特殊類型 | F | 分體式 | |||||||
| Q | 潛水型 | ||||||||
| S | 縮徑型 | ||||||||
| N | 耐腐蝕型 | ||||||||
| G | 隔爆型 | ||||||||
| B | 本案防爆型 | ||||||||
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